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测力传感器的处理工艺?

2019-11-21 12:16:56

测力传感器开释剩余应力的安稳性处理办法,除制作工艺流程中常用的温度老化和电老化处理外,主要有两种办法,即热处理法和机械法。

1、热处理法

铝合金力传感器的大部分使用是在坯料被转化为弹性元件之后进行的,主要是经过反向淬火法、热循环法和冷循环法和温度-时刻法。

(1)反向淬火法

在国内,咱们也提到了低温冷冻法。将铝合金的弹性元件-196℃放置在液氮中,12小时后,在高速注入蒸汽或沸水中进行绝缘。剩余应力松弛的意图是经过裂纹和急性热发生的应力以相反的方向彼此抵消来实现的。实验结果标明,液氮-高速蒸汽法和液氮-沸水法能够分别下降剩余应力84%和50%。

(2)冷热循环法

从热循环到冷循环,安稳处理工艺为-196℃×4h/190℃×4,3个循环,使剩余应力下降约90%,组织结构安稳,塑性变形处于痕态,尺度安稳。剩余应力的松弛效应是如此明显,一方面,由于原子的热运动能量随加热而添加,网络的畸变减小或消失,内应力减小,温度越高,原子的热运动就越大原子是塑性的,越有利于剩余应力的松弛。其次,由于冷热温度梯度发生的热应力与剩余应力彼此作用并从头散布,从而取得剩余应力下降的作用。

(3)恒温时效法

恒温时效消除了机械处理和热处理发生的剩余应力。LY12硬质铝合金,高温恒温200℃规定时刻,开释时刻的开释要求时刻已标明,24小时和50%绝缘向下剩余应力。

2、机械法

机械法安稳性处理,多在测力传感器电路补偿与调整和防护密封后,根本构成产品时进行。主要工艺有脉动疲惫法、超载静压法和振荡时效法。

(1)脉动疲惫法

力传感器安装在低频疲惫实验机上,施加最 大额定负载或额定负载120%,并以每秒3至5个周期的频率履行5000至10000个周期。弹性元件、应变片和粘结层的剩余应力能够有效地消除变形,大大进步零点的安稳性和灵敏度。

(2)超载静压法

理论上,它适用于一切的丈量规模,但在实践使用中,小型铝合金力传感器得到了广泛的使用。这两种办法都能够经过在力传感器上施加125%的标称载荷(在具有规范分量的特殊载荷设备中,或在简略的机械螺钉加载设备上,经过施加110%的标称载荷24小时)来消除剩余应力,进步零点和灵敏度的安稳性。铝合金力传感器因其结构简略、成本低、超负荷静压处理作用好等优点,被生产厂家广泛选用。

(3)振荡时效(VibratorySterssReliering)法

力传感器安装在振荡台上,在振荡台上,标称正弦推力满足振荡老化要求,并根据测力传感器的标称规模估量频率,以确认施加的振荡载荷、工作频率和振荡时刻。共振时效比振荡时效能更好地消除剩余应力,但必须丈量力传感器的固有频率。振荡与共振时效工艺具有能耗低、周期短、作用好、弹性元件表面无劣化、操作简略等特色。振荡时效的机理现在还不确认。国外专家提出的理论和观点有:塑性变形理论、疲惫理论、位错滑移理论、能量理论和材料力学理论。只提出了不同的解说,但没有一个得到令人信服和权威的文章的充沛证明。


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